“緊固件企業(yè)應當注重技術改造，不斷提高緊固件制造水平，節(jié)約能源、保護環(huán)境，走可持續(xù)發(fā)展的道路。 ”
　　過去的10年,中國的緊固件行業(yè)的高速發(fā)展,已使中國成為世界工廠的一部份�？梢哉f,世界上最著名的貿易商均通過中國找到了他們的OEM,但是由于多數緊固件企業(yè)生產的粗放型經營,能源和環(huán)境問題越來越被人們所關注。
　　緊固件企業(yè)應當注重技術改造，不斷提高緊固件制造水平，節(jié)約能源、保護環(huán)境，走可持續(xù)發(fā)展的道路。
　　1． 技術的先進性
　　緊固件制造的技術涉及面較寬�，F在，國內緊固件產品的成形，主要為“熱塑成型＋（輔助性切削加工）＋螺紋加工”和“冷塑成型＋（輔助性切削加工）＋螺紋加工”兩大類，且以采用自動成型的冷鐓成型為主要生產方式。
　　國內外最大差異在于所采用設備的精密程度不同，控制水平、附加功能效率、可靠性等不同，不少企業(yè)先后購置多功位螺栓、螺母冷鐓機，從四模四沖到六模六沖冷鐓機，相對價格高昂，但物有所值。對于制造異型件、高精度零件的確體現了技術水平的提升。
　　在自動多功位冷鐓機已成為全球緊固件行業(yè)的主流裝備之后，國內外新一輪裝備創(chuàng)新勢必在醞釀中或新一場裝備更新在某個時候又會到來。
　　緊固件產成品的潔凈化是十分重要的項目。電鍍緊固件外的成品都必須清潔干凈，有充分利用超聲波清洗、水溶液清洗，完成緊固件產品的清洗，再轉入發(fā)黑、磷化、上油。
　　2． 少無污染排放
　　國家對企業(yè)生產的環(huán)保和排放提出了更高嚴格的要求，拉拔工序必須考慮更新和改造原有的老設備，同時加大投資購置無污染排放的高新技術設備，改善生產和周邊環(huán)境，對磷皂化液采用回收利用，廢酸液收集，減少或避免對外有害氣體的排放，創(chuàng)造綠色的生產環(huán)境。
　　3． 生產過程控制穩(wěn)定可靠
　　對冷成型工序和熱處理調質、滲碳工序進行生產全過程系統(tǒng)控制。由于冷鐓成型機效率較高和連續(xù)式網帶爐生產量大，通過專用自動檢測裝備對不規(guī)則、開裂、產品混雜以及不合格產品分選出來，不僅可以保證成品質量，而且節(jié)省人力、物力，使后續(xù)表面處理加工得以簡化，綜合經濟效益是十分明顯的。
　　4． 設備的維護保養(yǎng)
　　在緊固件制造過程中，設備的穩(wěn)定和可靠性是確保產品質量穩(wěn)定的重要條件。目前，國內外冷鐓成型機和連續(xù)式網帶爐設備的生產商較多，重要元器件均按照各自標準進行選擇和制造，給用戶的維修和維護帶來了許多不便。為了給予用戶提供方便，促進高技術高效率的設備的推廣應用，建議設備生產商在各地（主要緊固件生產基地）建立備件庫，提供快速的技術支持和保障，以減少用戶的后顧之憂。